XH-M附著力測試(shi)儀適用于色漆與(yu)清(qing)漆拉(la)開法附著力試(shi)驗。該(gai)產品技術可靠，性能穩定，質保三年。

本(ben)標準等問采用國(guo)際標準ISO 4624: 2002《色漆(qi)和(he)清漆(qi) 拉開(kai)法附著(zhu)力試驗》（英文版）。

本標(biao)準代替GB/T5210一1985《涂(tu)層附著力的(de)測定拉開(kai)法》。

本標準(zhun)與(yu)GB/T5210-1985的(de)主(zhu)要技術差異為：

一(yi)一(yi)1985版(ban)系參(can)照采(cai)用ISO4624 1978; 

本標準中增(zeng)加了使(shi)用單(dan)個試柱(zhu)從單(dan)側進行試驗的方法（僅適合堅硬底材）；

一一本標(biao)準中規定了(le)多(duo)種破壞(huai)形式(1985版為4種）；

一一本標準中規定結果以破壞強度、破壞面積的大小和破壞性質表示(1985版僅以破壞強度和破壞性質表示）；

一一本標準中規(gui)(gui)定測(ce)量次(ci)數為6次(ci)，結果(guo)取6個試驗數值(zhi)(zhi)的(de)平(ping)均值(zhi)(zhi)且精確到(dao)整數(1985版規(gui)(gui)定測(ce)量次(ci)數為5次(ci)，取3個試驗數值(zhi)(zhi)的(de)平(ping)均值(zhi)(zhi)，對結果(guo)精確到(dao)幾(ji)位數未作規(gui)(gui)定）；

一一本標準中規定的試驗條件為溫度(du)（23± 2）℃，相(xiang)對濕(shi)度(du)（50±5)%[1985版為溫度(du)（25土1）℃，相(xiang)對濕(shi)度(du)（60～70)%];

——本標(biao)準(zhun)中(zhong)增(zeng)加了(le)直徑為(wei)7mm的試(shi)柱；本標(biao)準(zhun)中(zhong)取消了(le)試(shi)驗誤(wu)差。

1  范圍

本標準規定在色漆、清漆或相關產品的單涂層或多涂層體系上進行拉開法附著力試驗而測定附著力的試驗方法。
本標準對于比較不同涂層的附著力大小是有效的。對附著力有明顯差別的一系列已涂漆試極提供相對評定等級則更為有效。
本標準適用于多種底材，不同類型的底材采用不同的步驟。易變形底材，如薄金屬、塑料和術材；堅硬底材，如厚的混凝土板和金屬板。對于特定的場合，涂層可以直接制備在試柱表面上。

2  規范性引用文件

下(xia)列(lie)文件中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)款通(tong)過本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)引(yin)用(yong)而成(cheng)為(wei)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)款。凡(fan)是(shi)(shi)注(zhu)目(mu)期(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)引(yin)用(yong)文件，其隨后所(suo)有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)修改（不包括勘誤的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內容(rong)）或(huo)修訂版(ban)(ban)均不適(shi)用(yong)于(yu)(yu)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)，然而，鼓勵根據本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)達成(cheng)協議(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)各方研究是(shi)(shi)否(fou)可使(shi)用(yong)這些文件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)全(quan)新(xin)版(ban)(ban)本(ben)(ben)。凡(fan)是(shi)(shi)不注(zhu)目(mu)期(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)引(yin)用(yong)文件，其全(quan)新(xin)版(ban)(ban)本(ben)(ben)適(shi)用(yong)于(yu)(yu)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)。

GB/T 3186-2006 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(ISO15528: 2000, IDT)
GB/T 9271 色漆和清漆標準試板CGB/T9271-1988,eqv ISO 1514:1984)
GB 9278 涂料試(shi)樣(yang)狀態調(diao)節(jie)和試(shi)驗的(de)溫濕(shi)度（GB 9278-1988, eqv ISO 3270 :1984, Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing)

GB/T 13452. 2 色漆(qi)(qi)和(he)清漆(qi)(qi) 漆(qi)(qi)膜厚(hou)度的測定CGB/T13452.2-1992，idt ISO 2808:1974)

ISO 1513 :1992 色漆和(he)清漆 試(shi)樣(yang)的檢(jian)查和(he)制備

3 原理

試驗樣品或體系以均勻厚度施涂于表面結構一致的平板上。
涂層體系干燥／固化后，用膠黏劑將試柱直接粘結到涂層的表面上。
膠黏劑(ji)固化后，將粘(zhan)結(jie)的(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗組合置于適宜的(de)(de)(de)拉(la)(la)力試(shi)(shi)驗機上(shang)，粘(zhan)結(jie)的(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗組合經可(ke)控的(de)(de)(de)拉(la)(la)力試(shi)(shi)驗（拉(la)(la)開(kai)法試(shi)(shi)驗），測(ce)出破(po)(po)壞(huai)涂層／底材間附著所需(xu)的(de)(de)(de)拉(la)(la)力。用破(po)(po)壞(huai)界面(mian)問（附著破(po)(po)壞(huai)）的(de)(de)(de)拉(la)(la)力或自身(shen)破(po)(po)壞(huai)（內聚(ju)破(po)(po)壞(huai)）的(de)(de)(de)拉(la)(la)力來表(biao)示(shi)試(shi)(shi)驗結(jie)果，附著／內聚(ju)破(po)(po)壞(huai)有可(ke)能同時發生。

4  需要補充的信息

對于任何特定的(de)應用(yong)而言，本標準所規(gui)定的(de)試驗方(fang)法(fa)需要(yao)用(yong)補(bu)充信息來加(jia)以完善(shan)。補(bu)充信息的(de)項 目在附錄A中列出。

5  儀器

5.1 拉力試驗機

在(zai)與已(yi)涂漆底材平(ping)面的(de)垂直方向上施加(jia)拉伸應力(li)(li)(li)，該(gai)應力(li)(li)(li)以均勻的(de)且不超過1MPa/s的(de)速度穩(wen)步增(zeng)加(jia)，使破壞過程在(zai)90s內完成。適宜的(de)拉力(li)(li)(li)試驗裝置如圖1和圖2所示(shi)。

注1：除了拉力試驗機外，其他類型的拉開法附著力試驗機（機械式、壓縮空氣式、液壓式或手動式）只要能給出相似的結
果也可使用。但試驗(yan)機的類(lei)型(xing)應當在報告中注明，因為(wei)采(cai)用于(yu)動式(shi)(shi)／機械(xie)式(shi)(shi)／液壓式(shi)(shi)設(she)備(bei)得到(dao)的結果差別很大。

注2：結(jie)果可能受所使用(yong)的試驗組合的影響。 應確保拉力同軸心，否則(ze)結(jie)果再(zai)現性不好。

5.2 試柱

為拉(la)力試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機特別設計的(de)(de)試(shi)(shi)(shi)柱是(shi)由(you)鋼或(huo)鍍(du)鋁圓(yuan)柱組(zu)成。 每(mei)個(ge)試(shi)(shi)(shi)柱有一端(duan)是(shi)粘結(jie)膠(jiao)黏劑(ji)／涂層(ceng)的(de)(de)堅(jian)硬平(ping)整表面(mian)(mian)，另(ling)一端(duan)是(shi)連接拉(la)力試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機的(de)(de)裝置(zhi)。 每(mei)個(ge)試(shi)(shi)(shi)柱的(de)(de)標準直徑為20 mm，并(bing)且要有足夠的(de)(de)厚度來確保(bao)在試(shi)(shi)(shi)驗(yan)過程中不(bu)變形。 試(shi)(shi)(shi)柱的(de)(de)高度應(ying)不(bu)小(xiao)于自身(shen)直徑的(de)(de)一半，其平(ping)面(mian)(mian)應(ying)與(yu)試(shi)(shi)(shi)柱的(de)(de)軸線(xian)相垂直。

直徑為7 mm的試(shi)(shi)(shi)柱(zhu)用于從單(dan)側進行(xing)附著力測試(shi)(shi)(shi)。 如果使用直徑為7 mm的試(shi)(shi)(shi)柱(zhu) ，進行(xing)10次測量以提(ti)高(gao)精度，且試(shi)(shi)(shi)驗報告中要標明試(shi)(shi)(shi)柱(zhu)直徑。

5.3 定中心裝置

為了確(que)保試件同(tong)軸心(xin)排列，粘(zhan)結(jie)時應按照(zhao)9. 4. 1和9. 4. 3中(zhong)所規定的進行操(cao)作(zuo)。見圖3。

5.4 切割裝置

使用一(yi)把(ba)銳利(li)的(de)刀子，沿試柱的(de)周線，切透(tou)固化了的(de)膠黏劑和(he)涂層直至(zhi)底材。

由于涂(tu)料(liao)體(ti)系的(de)機(ji)械性能（例如(ru)脆性），切透固化了的(de)膠黏(nian)劑和涂(tu)層直至底材會(hui)對涂(tu)料(liao)體(ti)系的(de)附著力產生很大的(de)影(ying)響(xiang)。如(ru)果規定或雙方商定，當涂(tu)料(liao)體(ti)系的(de)厚度小于150μm時(shi)，不進行(xing)切割(ge)操作(zuo)是允許(xu)的(de)。如(ru)果進行(xing)了切割(ge)操作(zuo)，應在試驗報告中標(biao)明(ming)，同時(shi)標(biao)明(ming)切割(ge)工具。

6  膠黏劑

注意選用合適的膠黏劑。為了(le)使涂(tu)層(ceng)破壞，膠黏劑的內聚(ju)力(li)(li)和黏結性(xing)要大于(yu)受試涂(tu)層(ceng)的內聚(ju)力(li)(li)和黏結性(xing)。

應(ying)預*行膠黏劑(ji)的(de)(de)篩選(xuan)，以(yi)決定其(qi)(qi)是否適(shi)用，合適(shi)的(de)(de)膠黏劑(ji)及其(qi)(qi)未混合的(de)(de)組分（如適(shi)用的(de)(de)話）在與涂層接觸相當于膠黏劑(ji)固化(hua)(hua)時間(jian)的(de)(de)這段時間(jian)內，對受試(shi)涂層幾乎未產生可察覺(jue)的(de)(de)變化(hua)(hua)。

選擇能給出最大結(jie)果（通(tong)常表現為涂(tu)層與底材間的(de)附著破壞）的(de)膠黏劑。

在多數(shu)情況下，氰基(ji)丙烯酸酯，雙組分無溶(rong)劑(ji)(ji)(ji)環氧化物以及(ji)過氧化物催化的(de)聚(ju)酯膠(jiao)黏(nian)劑(ji)(ji)(ji)都適用。在濕度較高的(de)試驗條件下，膠(jiao)黏(nian)劑(ji)(ji)(ji)的(de)固化時間要盡可(ke)能短(duan)，最好使用雙組分快干環氧膠(jiao)黏(nian)劑(ji)(ji)(ji)。

注：當膠黏(nian)劑自身(shen)破(po)壞時(shi)，選(xuan)用其他類型的(de)膠黏(nian)劑可能得到更(geng)有效的(de)結果。

7  取樣

按GB/T 3186的(de)規定(ding)，取受(shou)試產(chan)品（或(huo)多涂層體系中的(de)每個產(chan)品）的(de)代表性樣品。按ISO 1513 的(de)規定(ding)，檢(jian)查(cha)和制(zhi)備試驗樣品。

8  試板

8.1 底材

除(chu)非另有規(gui)(gui)定，按GB／丁9271的(de)規(gui)(gui)定選用(yong)底(di)材(cai)。盡可能選用(yong)與實(shi)際使用(yong)相同類(lei)型的(de)材(cai)料作為試驗的(de)底(di)材(cai)。底(di)材(cai)應平整且沒有變形。

8.2  試板的處理與涂裝

除非另有(you)規定，按規定的預處(chu)理方法處(chu)理每一塊試板。 并且在(zai)試驗報告(gao)中 注明所選的預處(chu)理方法。

8.3  干燥和狀態調節

每(mei)一塊已(yi)涂漆試板(ban)應在(zai)規(gui)定(ding)的(de)條件(jian)下(xia)干(gan)燥（或烘烤）以(yi)及放置規(gui)定(ding)的(de)時(shi)間。 除非另外商定(ding)，試驗前，試板(ban)應在(zai)溫度(du)（23±2）℃，相對濕度(du)（50±5) %的(de)條件(jian)下(xia)至(zhi)少調節16 h（見GB 9278）。

8.4 涂層的厚度

應規定或商定涂(tu)層(ceng)的厚度(du)。 按GB/T 13452. 2規定的方法(fa)之一測定干(gan)涂(tu)層(ceng)的厚度(du)，以微(wei)米（µm）計。

9  操作步驟

9.1 測量次數

至少進行6次測(ce) 量，也(ye)即至少使(shi)用6個試(shi)驗(yan)組合（見9.4）。

9.2 環境條件

除非(fei)另(ling)外商定(ding)，應在溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%的條件下進行試驗（見(jian)GB 9278）。

9.3 膠黏劑

按照制造(zao)商的說(shuo)明準備及使用(yong)膠(jiao)黏劑(ji)（見第(di)6章）。 涂覆時應使用(yong)最(zui)少量的膠(jiao)黏劑(ji)，要求能(neng)在試驗組合的各部(bu)分(fen)間產生牢固、連(lian)續的膠(jiao)結面。 如有可能(neng)，立即除去多(duo)余的膠(jiao)黏劑(ji)。

9.4 試驗組合

9. 4. 1  在堅硬的和易變形的底材上通用的試驗方法（使用兩個試柱）
從涂漆底材上截取試片，直徑至少30 mm的圓片或邊長至少30 mm的正方形，小心不要扭曲試片。 將膠黏劑均勻地涂在兩個剛清理干凈且直徑相同的試柱（見5.2）的表面上（見注1 和注2）。
將(jiang)試(shi)(shi)片放在兩個表(biao)面涂有膠黏劑(ji)的(de)試(shi)(shi)柱(zhu)的(de)中(zhong)間，兩個試(shi)(shi)柱(zhu)應位于試(shi)(shi)片的(de)中(zhong)央旦(dan)同軸心(xin)排列(lie)(lie)。 如圖(tu)4所示。 將(jiang)試(shi)(shi)驗(yan)組(zu)合置于定(ding)中(zhong)心(xin)裝(zhuang)置（見(jian)5. 3）中(zhong)，在膠黏劑(ji)固(gu)(gu)化期內保持同軸心(xin)排列(lie)(lie)。 如在較高濕度條件下進行特殊試(shi)(shi)驗(yan)，膠黏劑(ji)的(de)固(gu)(gu)化時間要盡可能的(de)短，此時適(shi)宜使用雙組(zu)分快干環氧膠黏劑(ji)。 除非另有規定(ding)或商定(ding)，固(gu)(gu)化后，使用切割裝(zhuang)置（見(jian)5.4）沿試(shi)(shi)柱(zhu)的(de)周線切透至底材。

注1：在膠黏劑使用之前，輕輕地打磨干涂層和試柱的表面，可以提高膠黏劑和涂層間的黏結力。
注2 ：在易變形的底(di)材上(shang)試(shi)驗時，如果預計試(shi)柱與未涂漆(qi)的底(di)材間(jian)黏結力差時，可將(jiang)底(di)材的雙面(mian)都涂上(shang)受試(shi)產(chan)品。

9.4.2 使用單個試柱從單側進行試驗的方法（僅適合堅硬底材）
將(jiang)膠(jiao)(jiao)黏(nian)劑(ji)(ji)(ji)均勻地涂(tu)在未涂(tu)漆的(de)(de)、剛清(qing)理干凈的(de)(de)試柱(zhu)表面(mian)（見5.2），在膠(jiao)(jiao)蒙古(gu)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)固化期內 把涂(tu)有膠(jiao)(jiao)黏(nian)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)試柱(zhu)面(mian)與涂(tu)層(ceng)相連（見9. 4. 1中的(de)(de)注）。 除非另(ling)有規定(ding)(ding)或商定(ding)(ding)，膠(jiao)(jiao)黏(nian)劑(ji)(ji)(ji)固化后(hou)，使用切割裝(zhuang)置(zhi)（見5.4）沿試柱(zhu)的(de)(de)周線(xian)切透(tou)至底材。

9.4.3 試(shi)柱(zhu)(zhu)法(fa)，其中一個試(shi)柱(zhu)(zhu)作為已(yi)涂(tu)漆(qi)底材

將膠(jiao)蒙古劑均(jun)勻地涂在一個未涂漆的(de)、剛清理干凈的(de)試(shi)(shi)(shi)柱表面，把(ba)試(shi)(shi)(shi)柱的(de)涂有膠(jiao)黏(nian)劑的(de)表面與另(ling)一個試(shi)(shi)(shi)柱涂有受試(shi)(shi)(shi)產品的(de)表面相連(lian)，如圖6所示(shi)，在膠(jiao)黏(nian)劑固化(hua)期內，將試(shi)(shi)(shi)驗組合置(zhi)于定(ding)中心裝置(zhi)內定(ding)位（見5.3）。

9.5 測量

9.5.1 破(po)壞強度

膠黏劑固化后，立即把試驗組合置于拉力試驗機（見5.1）下。小心地定中心放置試柱，使拉力能均勻地作用于試驗面積上而沒有任何扭曲動作。在與涂漆底材平面垂直的方向上施加拉伸應力，該應力以不超過lMPa/s的速度穩步增加，試驗組合的破壞應從施加應力起90s內完成。
記錄破壞試驗組合的拉力。
在準備的每個試驗組合上重復進行拉力試驗（見9.1）。

9.5.2 破(po)壞性質

通過目測(ce)破壞表面來(lai)確定(ding)破壞性(xing)質(zhi)，按以下方式評定(ding)破壞類型。

A ——底材內聚破壞；
A/B——第一道涂層與底材間的附著破壞；

B——第一道涂層的內聚破(po)壞；

B/C——第(di)(di)一道(dao)涂層與第(di)(di)二道(dao)涂層間的附著破壞；

n——復(fu)合涂層的第n道(dao)涂層的內聚破壞；

n/m——復合涂(tu)層的第n道涂(tu)層與(yu)第m道涂(tu)層間的附著(zhu)破壞(huai)；

-/Y——最后一道涂層與膠(jiao)黏劑間的附著破壞；

Y——膠黏(nian)劑的內(nei)聚破壞(huai)；

Y/Z——膠黏(nian)劑與試(shi)柱(zhu)問的膠結破壞，

對每種破壞類(lei)型，估計破壞面積的百分數，精確(que)至(zhi)10%。

當破(po)壞(huai)不一致時，應重復試(shi)板的處理和涂漆過程；對于破(po)壞(huai)的不一致，可參考第(di)6章和9.4. 1中(zhong)的注。至(zhi)少在6個試(shi)驗(yan)組合上重復進行系列試(shi)驗(yan)。

10 計算與結果表示

10.1 破壞強度

用下(xia)式來計算(suan)試驗組合的破壞(huai)強(qiang)度σ，以MPa計：

σ=F/A

式(shi)中：F——破壞力，單位為牛(niu)頓（N）；

A——試柱面積(ji)，單位為平方毫米（mm2）。

注(zhu)：例(li)如(ru)直徑為(wei)20mm的試柱，可(ke)用下(xia)式計(ji)算破壞(huai)強度(du)以MPa計(ji)：

σ=4F/400Π=F/314

計算所有6次測定的(de)平均值(zhi)，精確(que)到整數，用平均值(zhi)和(he)范圍來表示(shi)結(jie)果。

10.2 破壞性質

以平(ping)均面積(ji)百分數及按9.5.2規(gui)定的破(po)壞類(lei)型來表示結果。

10.3 舉例

如果(guo)涂(tu)(tu)料體系(xi)在平均3MPa的(de)(de)拉力下破壞，檢查(cha)表明第(di)一道涂(tu)(tu)層的(de)(de)內聚(ju)破壞面(mian)積平均大約為(wei)0%，第(di)一道涂(tu)(tu)層與(yu)第(di)二道涂(tu)(tu)層間(jian)的(de)(de)附著破壞面(mian)積大約為(wei)80%，這樣(yang)拉開法試驗(yan)的(de)(de)結果(guo)可表示為(wei)：3 MPa(2. 5 MPa2. 9 MPa) ,20%B,80%B/C。

11 精確度

目前尚未得到相關的精密度數據。相關方法的數據見ASTMD 454l。

本標準的使用者(zhe)應知(zhi)道：由于對破壞的發生(sheng)和破壞性質判定的主觀性，精密度數據僅表明(ming)該方法的準確性。

然而，本試驗方法對于比較不同涂(tu)(tu)層的附著力大小是(shi)有(you)(you)效的，對附著力有(you)(you)明顯差(cha)別的一(yi)系列已涂(tu)(tu)漆試板提供相對評定等級則更為有(you)(you)效（見(jian)第1章）。

12 試驗報告

試(shi)驗報告至少應包括以下信息：

a) 識別受試產品所必要的全部細節；

b) 注明采用本標準；

c) 附錄A涉及的補充信息的條款；

d) 注明采用的國際標準或國家標準、產品說明或提供上述c）項補充信息的其他文件；

e) 所選擇的底材的預處理；

f) 涂料體系的厚度和/或各涂層的厚度；

g)儀器的類型和試性的直徑；

h)如果使用了切割工具(ju)，要注(zhu)明其類型；

i)按第10章表述(shu)報(bao)告試驗結果；

j)與規定的(de)(de)試驗方法的(de)(de)任何(he)差異；

k)試驗日期。